TIME
本文目录导读：
模具内常用标准件名称与作用以及模具业务跟单的做法是模具制造和订单处理过程中的重要环节。以下是关于这两方面的详细信息。
模具内常用标准件名称与作用
1、定位零件：如定位销、定位板等，主要用于确定模具零件或工件在模具中的位置。
2、导向零件：如导柱、导套等，用于确保模具各部件之间的运动稳定和方向正确。
3、支撑零件：如模板、支承板等，用于支撑和固定其他模具零件。
4、成形零件：如凸模、凹模等，用于直接参与金属材料的成形过程。
5、紧固件：如螺钉、螺母等，用于固定模具各部件的位置。
6、结构零件：如推杆、拉杆等，用于实现模具的特定功能。
模具业务跟单的做法
1、了解客户需求：与客户充分沟通，明确订单的具体要求，包括模具的类型、尺寸、材料、交货期等。
2、制定生产计划：根据客户需求和公司内部资源，制定合适的生产计划，确保模具按时交付。
3、跟进生产进度：在生产过程中，密切关注模具的制造进度，确保各个环节的顺利进行。
4、沟通协调：与相关部门保持密切沟通，及时解决生产过程中的问题，确保生产顺利进行。
5、验收与发货：在模具制造完成后，进行严格的验收检查，确保产品质量符合要求，并按客户要求及时发货。
6、售后服务：在模具使用过程中，提供必要的技术支持和服务，确保客户满意。
对于模具跟单的从业人员来说，还需要具备一定的专业技能和素质，如熟悉模具制造流程、具备良好的沟通能力、具备一定的市场分析能力等。
仅供参考，如需了解更多关于模具制造和订单处理的信息，可咨询行业内专业人士。